| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
1. Główna sekcja napędowa: wykorzystuje importowane niemieckie serwomotory do przenoszenia materiału, zapewniając stabilne i szybkie przyspieszanie i zwalnianie.
2. Sekcja zasilania przewijania: Dwa silniki uzwojenia współpracują z głównym silnikiem napędowym w celu trójfazowego sterowania ruchem. Główny silnik napędowy steruje zwalnianiem naprężenia i pobieraniem materiału, podczas gdy niemiecki regulator naprężenia E+L steruje w pętli zamkniętej, zapewniając stabilne napięcie produktu i estetyczną jakość nawijania.
3. Mechanizm przewijania: Ramię nawijające wykorzystuje prowadnicę pozycjonującą z rolką dociskową o przerywanym docisku (sterowanie hydrauliczne). Podczas nawijania może automatycznie wykryć średnicę uzwojenia i automatycznie dostosować się, aby utrzymać najkrótszą ścieżkę procesu. Metoda nawijania to nawijanie centralne + powierzchniowe.
4. Metoda nawijania gotowego produktu: Wyposażona w wał różnicowy, może pomieścić szerszą gamę materiałów i dostosować się do materiałów o różnej grubości.
5. Pomoc w rozładunku gotowego produktu: Maszyna wyposażona jest w automatyczny mechanizm popychacza oraz niezależną ramę odwijającą materiał, co pozwala na szybki i sprawny rozładunek gotowych produktów, oszczędzając pracę ręczną.
6. Sekcja sterowania elektrycznego: Interfejs operacyjny wykorzystuje niemiecki ekran dotykowy LCD firmy Siemens, umożliwiający bezpośrednie ustawienie różnych warunków uzwojenia i stanu operacyjnego na ekranie. W części sterującej zastosowano programowalny sterownik do mechanicznego sterowania ruchem, wyposażony w system autodiagnostyki umożliwiający automatyczną diagnostykę usterek w przypadku nieprawidłowego działania maszyny.
7. Podstawowy układ materiału: Maszyna posiada ruchomą podstawę dzieloną z urządzeniem do automatycznego wyrównywania krawędzi, zapewniającą stabilny wydruk krawędzi, a także może być wyposażona w dodatkowe urządzenia.
8. Automatyczny system ostrzy: W maszynie zastosowano w pełni sterowany serwo automatyczny mechanizm ostrzy, zapewniający precyzyjne wymiary, oszczędzający czas ręcznej regulacji ostrzy i zwiększający wydajność.
9. Urządzenie do transportu odpadów: Wyposażone w wentylator ssący lub centralne urządzenie nawijające.
·System sterowania serwomechanizmem
·Odwiń kontrolę naprężenia rolki tańczącej
·Przewijanie do tyłu Kontrola napięcia w pętli zamkniętej
· Model przewijania powierzchni środkowej
·Wałki nawijające różnicowe
·Automatycznie nakładana kontrola rolki
·Automatyczne urządzenie rozładowujące
·Ekran dotykowy Siemens, system autodiagnostyki
·Oddzielna jednostka odwijająca
·System automatycznego pozycjonowania noży
·Automatyczny system prowadzenia sieci
·Laserowy system pozycjonowania rdzenia
· System czyszczenia sieci
| Szerokość maszyny | 1,3 m ~ 1,8 m |
| Maksymalna średnica odwijania | 1200 mm |
| Maksymalna średnica przewijania | 800mm |
| Minimalna szerokość cięcia | 30 mm |
| Rozmiar rdzenia papieru | 3″ ~ 6″ |
| Prędkość mechaniczna | 800 m/min |
| System rozcinania | Brzytwa/nóż ścinający/nóż pneumatyczny |
★Inne specyfikacje są dostępne na życzenie.
treść jest pusta!