1. Sekcja napędu głównego: wykorzystuje silniki prądu przemiennego wyposażone w przetwornice częstotliwości do przenoszenia materiału, zapewniając stabilne i szybkie przyspieszanie i zwalnianie.
2. Sekcja zasilania przewijania: Jeden silnik uzwojenia współpracuje z głównym silnikiem napędowym w celu dwufazowego sterowania ruchem. Główny silnik napędowy steruje zwalnianiem naprężenia i pobieraniem materiału, zapewniając stabilne napięcie produktu i estetyczną jakość nawijania.
3. Sekcja automatyczna przewijania: Mechanizm nawijający wykorzystuje metodę nawijania środkowego + powierzchniowego, z przerywanym automatycznym systemem pozycjonowania i przetwornikiem ciśnienia do kontroli ciśnienia w pętli zamkniętej.
4. Sekcja automatycznego pakowania: Wyposażona w wewnętrzne i zewnętrzne mechanizmy układania materiału oraz ręczną kontrolę naprężenia.
5. Sekcja rozładunku gotowego produktu: Wózek do ręcznego wykrywania i transportu materiałów wyposażony w tor transportowy.
6. Sekcja postępowania z odpadami: Zawiera dmuchawę ssącą i centralne urządzenie do nawijania odpadów.
7. Sekcja sterowania elektrycznego: Interfejs operacyjny wykorzystuje ekran dotykowy LCD, umożliwiający bezpośrednie ustawienie różnych warunków uzwojenia i stanu operacyjnego na ekranie. W części sterującej zastosowano programowalny sterownik do mechanicznego sterowania ruchem, wyposażony w system autodiagnostyki umożliwiający automatyczną diagnostykę usterek w przypadku awarii maszyny.
8. Podstawowy układ materiału: Maszyna posiada ruchomą podstawę dzieloną z ultradźwiękowym systemem wyrównywania krawędzi/CCD.
