1. Section d'entraînement principale : utilise des moteurs à courant alternatif équipés de convertisseurs de fréquence pour la transmission des matériaux, garantissant une accélération et une décélération stables et rapides.
2. Section d'alimentation de rembobinage : un moteur d'enroulement fonctionne conjointement avec le moteur d'entraînement principal pour un contrôle de mouvement biphasé. Le moteur d'entraînement principal contrôle le relâchement de la tension et la prise du matériau, garantissant une tension stable du produit et une qualité d'enroulement esthétique.
3. Section automatique de rembobinage : le mécanisme d'enroulement est doté d'une méthode d'enroulement centre + surface, avec un système de positionnement automatique intermittent et un transducteur de pression pour un contrôle de pression en boucle fermée.
4. Section d'emballage automatique : équipée de mécanismes de placement de matériaux internes et externes et d'un contrôle manuel de la tension.
5. Section de déchargement du produit fini : Chariot de détection manuelle et de manutention équipé d'une piste de transport.
6. Section de manutention des déchets : comprend un ventilateur d'aspiration et un dispositif central d'enroulement des déchets.
7. Section de contrôle électrique : L'interface de commande utilise un écran tactile LCD, permettant le réglage direct de diverses conditions d'enroulement et de l'état de fonctionnement sur l'écran. La section de contrôle utilise un contrôleur programmable pour le contrôle mécanique des mouvements, équipé d'un système d'autodiagnostic pour le diagnostic automatique des défauts en cas de dysfonctionnement de la machine.
8. Disposition des matériaux de base : La machine est dotée d'une base mobile de type divisé avec un système d'alignement des bords par ultrasons/CCD.
