Tishlash texnikasi bo'yicha qo'llanma

Sanoat kesish texnikasi moslashuvchan qadoqlash, plastmassa plyonkalarni konvertatsiya qilish, folga ishlov berish va maxsus qog'oz ishlab chiqarishning asosini ifodalaydi. Jihoz, kesish va qirqish usullarini tanlash yuqori tezlikda qirqish uskunasidagi chekka sifati, chang hosil bo'lishi, termal degradatsiya va tarmoq kuchlanish dinamikasini to'g'ridan-to'g'ri belgilaydi. Pichoqning to'g'ri geometriyasi, aniq penetratsiya chuqurligi, differentsial o'rash vallari va yopiq pastadir tarangligini tartibga solish bir xil tarmoqli kuchlanish profillariga va nuqsonsiz tayyor rulonlarga erishish uchun muhim ahamiyatga ega.

Mundarija

1. Tishlash usullariga kirish

2. Usra bilan kesish mexanikasi

3. Chiqib ketish tamoyillari

4. Kuchlanishni nazorat qilish tizimlari va o'rash profillari

Tishlash usullariga kirish

Moslashuvchan materiallarni qayta ishlashda kesish usullari ustara bilan kesish, kesish va kesish usullariga bo'linadi, ularning har biri kesishgichda harakatlanuvchi to'rlarni kesish uchun alohida mexanik kuchlanish va asboblar konfiguratsiyasidan foydalanadi. Optimal kesish texnologiyasini tanlash to'g'ridan-to'g'ri materialning kuchlanish moduliga, oqish kuchiga, issiqlik sezgirligiga, tarmoq tezligiga va chekka deformatsiyaning maqbul bardoshliklariga bog'liq.

Veb-konvertatsiya sanoatida tarmoqni ajratish jarayoni muhim mexanik operatsiya bo'lib, unda doimiy keng formatli substrat rulolari torroq bo'laklarga bo'linadi va keyinchalik alohida yadrolarga o'raladi. Zamonaviy sanoat slitterni qayta o'rash mashinasi ochish, chekka yo'naltirish, kesish pichog'i geometriyasi, kuchlanishni tartibga solish va ikkita yoki bitta milni qayta o'rashni birlashtirgan aniq tizim sifatida ishlaydi. Kesish usulini tanlash nafaqat konvertatsiya qilingan rulonlarning chekka profiliga, balki chang hosil bo'lishiga, pichoqning aşınma tezligiga, tarmoq barqarorligiga va quyi oqimga aylantirish samaradorligiga ham ta'sir qiladi. Har bir usulning asosiy fizik mexanikasini tushunish moslashuvchan qadoqlash plyonkalari, alyuminiy folga, karton va texnik to'qilmagan materiallarda jarayonning ishonchliligini optimallashtirish uchun zarur.

Asosiy konvertatsiya parametrlari materialning xususiyatlari pichoq kinematikasiga aniq mos kelishi kerakligini belgilaydi. Ikki tomonlama yo'naltirilgan polipropilen (BOPP), polietilen tereftalat (PET) va quyma polietilen (CPE) kabi nozik, yuqori yo'naltirilgan polimer plyonkalar uchun pichoqning ishqalanishi va o'tkir uchi penetratsiyasi muhim ahamiyatga ega. Aksincha, metall plyonkalar yoki abraziv noorganik plomba moddalarini o'z ichiga olgan ko'p qatlamli laminatlar qirralarning parchalanishi va pichoq uchi mikro-chizilishining oldini olish uchun mustahkam kesish kuchini taqsimlashni talab qiladi. Tez lokalizatsiya qilingan yuklanish ostida materialning mexanik reaktsiyalari toza sinish sodir bo'ladimi yoki haddan tashqari plastik deformatsiya burmalar, lablar paydo bo'lishi yoki qirralarning cho'zilishiga olib keladimi yoki yo'qligini boshqaradi. Slitterni qayta o'rash konfiguratsiyasi bo'yicha muhandislik qarorlari operatsion sozlash vaqtini, pichoqning uzoq umrini, dinamik tezlikni va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini muvozanatlashi kerak.

Bundan tashqari, zamonaviy avtomatlashtirilgan veb-konvertatsiya liniyalari turli veb-kengliklarda va liniya tezligi daqiqada 500 metrgacha yoki undan yuqori bo'lgan yuqori izchillikni talab qiladi. Differensial ishqalanish vallari bilan jihozlangan zamonaviy ikki valli orqaga o'rash konfiguratsiyasining integratsiyasi tarmoq o'lchovidagi ozgina o'zgarishlarga qaramay, individual orqaga o'ralgan rulon tarangligi bir xil bo'lishini ta'minlaydi. Turli xil qadoqlash plyonkalari bilan ishlov berish, ko'p qirrali plyonkalarni joylashtirish uchun moslashuvchan er-xotin mil slitter qayta o'rash mashinasi ekstremal veb taranglik sodiqligini saqlab, ustara va kesish kesish rejimlari o'rtasida tez o'tish imkonini beradi. Mashina ramkasining strukturaviy qat'iyligi, pichoqni joylashtirishning aniqligi va tebranishlarni pasaytirish qobiliyatlari birgalikda ishlab chiqarishning uzluksiz davrlarida olinadigan tirqish qirrasi tozaligining maksimal chegarasini aniqlaydi.

Ishlash printsipi va o'rnatish kalibrlash: Barcha kesuvchi pichoq o'rnatilishi muntazam dinamik muvozanat sinovidan va hizalanish tekshiruvidan o'tishiga ishonch hosil qiling. Kesish tizimlarida yuqori va pastki pichoq vallari o'rtasidagi mikro noto'g'ri moslamalar noto'g'ri yon surish kuchlarini keltirib chiqaradi, pichoq chetining degradatsiyasini tezlashtiradi va harakatlanuvchi tarmoq ustida metall zarrachalar ifloslanishini keltirib chiqaradi.

Usra bilan kesish mexanikasi

Jihozni kesish mahalliy tortishish va xanjar yordamida ajratishni keltirib chiqarish uchun harakatlanuvchi tarmoqqa kirib boradigan sobit, harakatsiz ustara pichog'iga tayanadi. U ikkita asosiy mexanik konfiguratsiyada ishlaydi - havoda ustara va truba ichida - past xarajatli asbob-uskunalar va ingichka plastik plyonkalarni qayta o'rash uchun minimal sozlash vaqtini taklif qiladi.

Jihozni kesish mexanikasi harakatlanuvchi to'r orqali o'tkirlangan statsionar pichoq chetini majburlashni o'z ichiga oladi. Substrat ustara chetiga qarab oldinga siljiganida, stress pichoqning uchida keskin to'planadi. Mahalliylashtirilgan kuchlanish polimer matritsasining maksimal kuchlanish kuchidan oshib ketganda, pichoq uchidan oldin uzluksiz sinish boshlanadi. Shunday qilib, kesish jarayoni keskin yoriqlar tarqalishi va pichoq qirralari bo'ylab toymasin xanjar ishqalanishining kombinatsiyasidir. Pichoq statsionar bo'lib qolganligi sababli, ishqalanish aloqa nuqtasida mahalliylashtirilgan issiqlik energiyasini hosil qiladi. Past zichlikdagi polietilen (LDPE) yoki yo'naltirilmagan polipropilen kabi issiqlikka sezgir plyonkalarda haddan tashqari ishqalanishli issiqlik polimerni kesilgan qirra bo'ylab eritib, chekka lab yoki payvand choklari deb nomlanuvchi kattalashtirilgan boncuk hosil qilishi mumkin. Bu lab orqaga o'rashda notekis rulon hosil qiladi, bu esa cho'zilgan qirralarning yoki veb-kuzatuv buzilishlarini keltirib chiqaradi.

Termal to'planish va to'rning burilishini nazorat qilish uchun konvertorlar ikkita turli geometriya rejimidan foydalanadilar: ustara-in-hava va razor-in-groove. Jihoz konfiguratsiyasida tarmoq faqat yuqori va quyi oqimdagi boʻsh tsilindrni qoʻllab-quvvatlagan holda harakatlanadi, pichoq esa qoʻllab-quvvatlanmaydigan masofada tarmoqqa kirib boradi. Havodagi jilet maksimal sozlash moslashuvchanligini va minimal o'zgartirish vaqtini ta'minlasa-da, veb tebranishi, agar tarmoq keskinligi pasaysa, kesish kengligining o'zgarishiga va qirralarning yirtiqligiga olib kelishi mumkin. Jiletli konfiguratsiyalarda pichoq to'r o'ralgan tirqishli yivli rolik ichiga kiradi. O'ralgan qo'llab-quvvatlash to'rning tebranishini yo'q qiladi, plyonkani rulon yuzasiga tekis ushlab turadi va yuqori o'lchamli mustahkamlikka ega bo'lgan sezilarli darajada toza tirqish qirralarini hosil qiladi. Yengil plyonkalarni yuqori tezlikda qayta oʻrash tezligida ishlaganda, havo kirishi aks holda tarmoqni beqarorlashtirishi mumkin boʻlgan ustara-in-groove sozlamalari afzallik beriladi.

Evropa konvertatsiya operatsiyalari va yuqori aniqlikdagi qadoqlash qurilmalari pichoqning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun pichoq materiallari tarkibi va qoplama texnologiyalariga ustuvor ahamiyat beradi. Sanoat ustara pichoqlari keramik qoplamalar, volfram karbid substratlari yoki qattiq sanoat sapfir qirralarini ishlatadi. Seramika bilan qoplangan uglerodli po'lat pichoqlar ishqalanish koeffitsientlarini sezilarli darajada kamaytiradi, issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi va titanium dioksid to'ldiruvchilari yoki silika blokirovkasiga qarshi vositalar kabi noorganik qo'shimchalar tufayli aşınmaya qarshi turadi. Tebranuvchi pichoq ushlagichlari kabi mashina dizayni xususiyatlari pichoqni asta-sekin tarmoq kengligi bo'ylab aylantirib, kesishning kengroq segmenti bo'ylab eskirishni yoyadi va pichoqning ishlash muddatini 300 foizgacha uzaytiradi. Pichoqni joylashishni aniqlashning ilg'or xususiyatlarini mustahkamlikka kiritish yuqori samarali slitter qayta o'rash uskunalari plyonka veb-tozaligini himoya qilish bilan tez-tez qo'lda pichoq indekslash bilan bog'liq ish vaqtini kamaytiradi.

Xizmat va sifat bo'yicha maslahatlar: muntazam siljishlarda ustara pichoqlarini optik kattalashtirish ostida tekshiring. Pichoq chetidagi mikro niklar to'rning uzluksiz sochlanishiga yoki farishta sochlarining paydo bo'lishiga olib keladi. Aniq optik plyonkalarni kesishda, vizual rulon chetidagi nuqsonlarni kutishdan ko'ra, ishlov berilgan chiziqli o'lchagichlarga asoslangan rejalashtirilgan pichoqni aylantirish siyosatini o'rnating.

Chiqib ketish tamoyillari

Kesishda kesishda aniq kesishish burchagida bir-biriga yopishgan ikkita aylanadigan aylana pichoq - quvvatli erkak yuqori pichoq va quvvatli yoki boshqariladigan ayol pastki pichoq yordamida qaychiga o'xshash mexanik kesish harakati qo'llaniladi. Ushbu usul qalin plyonkalar, og'ir qog'ozlar, ko'p qatlamli laminatlar va slitterni qayta o'ralgan metall plyonkalar uchun eng toza chekka profil va eng past chang chiqishini ta'minlaydi.

Chiqib ketish fizikasi qisqich yoki kesishish hududi deb nomlanuvchi mahalliy kesish nuqtasida qo'llaniladigan doimiy aylanma kesish kuchlanishiga tayanadi. Yuqori dumaloq pichoq, ko'pincha qiya qirrasi bilan silliqlanadi, pastki ayol halqaning tekis yelkasiga yoki kvadrat chetiga tegadi. To'r bu ikkita bir-biriga o'xshash dumaloq pichoqlar orasidan o'tayotganda, kesish kuchlanishi materialning eng yuqori kesish kuchini engib, materialni cho'zilgan yirtiqsiz yoki termal erishsiz tozalaydi. Kesish bilan kesish minimal chekka qoldiqlarini hosil qiladi, payvand choki shakllanishini yo'q qiladi va vertikal, burmasiz rulonli qirralarni hosil qiladi. Binobarin, qalin polimer to'rlari (100 mikrondan ortiq), alyuminiy folga qadoqlash, moslashuvchan karton va murakkab ko'p qatlamli to'siqli laminatlar uchun qirqishli kesish dominant texnologiya hisoblanadi.

Kesishning ideal sifatiga erishish uchun uchta asosiy geometrik o'zgaruvchilarni aniq sozlash kerak: gorizontal yon kuch (pichoqni yuklash), vertikal qoplama (bog'lanish chuqurligi) va burchak burchagi (oyoq burchagi). Gorizontal yon kuch pichoqning yuqori tomonini pastki pichoq yelkasiga mahkam bog'lab turadi. Yon kuch etarli bo'lmasa, material pichoqlar orasiga siljiydi, buklangan yoki eskirgan qirralarni hosil qiladi; haddan tashqari yon kuch asboblarning muddatidan oldin eskirishiga, pichoq chetining parchalanishiga va ishqalanishning haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi. Vertikal qoplama yuqori pichoqning pastki pichoq tekisligi bilan qanchalik chuqur kesishishini aniqlaydi. Odatda materialning qalinligiga qarab 0,5 mm dan 1,0 mm gacha o'rnatiladi, to'g'ri qoplama pichoqning strukturaviy barqarorligini saqlab, to'rning ko'tarilishining oldini oladi. Burilish burchagi (odatda 0,25 ° dan 1,0 ° gacha bo'lgan bir oz burilish siljishi) pichoq bilan aloqa faqat kesilgan markazdan bir nuqtada bo'lishini ta'minlaydi va orqa pichoqning yangi tirqish chetiga ishqalanishini oldini oladi.

Muhandislik nuqtai nazaridan, zamonaviy konvertorlar avtomatik pnevmatik ishlaydigan yuqori pichoq ushlagichlarini afzal ko'radi. Pnevmatik ushlagichlar alohida pichoq birliklariga regulyatsiya qilingan havo liniyalari orqali yon bosim bosimini aniqlik bilan tartibga solishga imkon beradi, bu esa operatorning qo'lda xatosini bartaraf qiladi. Bundan tashqari, alyuminiy folga va polietilenni o'z ichiga olgan ko'p qatlamli tuzilmalarni konvertatsiya qilishda, Evropaning qadoqlash konvertorlari keng mashina kengliklarida burilishni bartaraf etish uchun qattiq pichoqni qo'llab-quvvatlaydigan ko'priklarni talab qiladi. Strukturaviy barqarorlik sanoatda birlashtirilgan dupleks slitterni qayta o'rash mashinasi birligi yuqori va pastki pichoq vallari yuqori tarmoq tezligi va og'ir veb taranglik yuklarida ham mukammal parallellikni saqlab turishini ta'minlaydi va barcha kesilgan chiziqlar bo'ylab izchil veb kengligi bardoshliligini kafolatlaydi.

Xizmat va foydalanish bo'yicha maslahatlar: chang to'planishining oldini olish uchun pichoq yengining yivlarini tez-tez tozalang. Ayol pichoq yelkalarida yopishtiruvchi qoldiq yoki qog'oz changining to'planishi pichoq kesishish nuqtasini yon tomonga siljitadi, bu samarali qoplamani o'zgartiradi va tirqish qirrasining kvadratini buzadi.

Kuchlanishni nazorat qilish tizimlari va o'rash profillari

Kuchlanishni nazorat qilish tizimlari yopiq konturli qayta o'rash algoritmlari, dinamik tormozlash, yuk xujayrasi yukini sezish va slitterni qayta o'rashda differensial ishqalanishni orqaga o'rash vallari orqali tarmoq kuchlarini ochish va qaytarishni tartibga soladi. Aniq veb taranglik profili plyonkaning cho'zilishi, yadroning maydalanishi, o'zaro bog'lanishi, yulduz portlashi nuqsonlari va tayyor qayta o'ralgan rulonlarda teleskop buzilishining oldini oladi.

Substratni kesish - bu tarmoqni aylantirish tenglamasining faqat yarmi; tirqishli chiziqlarni yuqori zichlikdagi, nuqsonsiz rulonlarga muvaffaqiyatli o'rash murakkab mexanik va elektr boshqaruv tizimlarini talab qiladi. Material yechish stendidan tirgak qismi orqali orqaga o'raydigan vallargacha o'tayotganda, to'rning kuchlanishi aniq ishlaydigan oynalar ichida saqlanishi kerak. Agar yechish kuchlanishi o'zgarib tursa, veb-kuzatuv yon tomonga siljiydi, bu esa kesish stantsiyasida tarmoq kengligi xatolariga olib keladi. Kesish zonasining yuqori va quyi oqimida o'rnatilgan yuk xujayrasi roliklari doimiy ravishda umumiy tarmoq kuchini o'lchaydi, real vaqtda signallarni vektorli AC qo'zg'aysan dvigatellari yoki pnevmatik tormoz tizimlariga etkazib beradi. Yopiq tsiklli PID kontrollerlari to'liq tezlikni tezlashtirish va sekinlashuv rampalari bo'ylab belgilangan nuqta kuchlanishini Nyutonning fraktsiyalarida aniq ushlab turish uchun moment chiqishini dinamik ravishda sozlaydi.

Yupqa moslashuvchan substratlarni qayta o'rash murakkab yadro qurilish fizikasini kiritadi. Qayta o'ralgan rulonning diametri oshgani sayin, uning hajmi va og'irligi eksponent ravishda ortadi, burchak tezligi esa pasayadi. Agar rulonning yig'ilishi davomida orqaga o'rash miliga doimiy moment qo'llanilsa, o'sayotgan rulon ichidagi ichki radial kuchlanish keskin ortadi. Ichki kuchlanishning bu to'planishi klassik o'rash nuqsonlariga olib keladi: yadroni maydalash, ichki qatlamni burish, o'lchov bantlari yoki yon teleskop. Ushbu nosozliklarning oldini olish uchun zamonaviy konvertorlar konusning kuchlanish profillarini qo'llaydi. Konusning kuchlanish algoritmi chiziqli, parabolik yoki maxsus dasturlashtirilgan parchalanish egri chizig'idan so'ng rulon diametri oshgani sayin orqaga o'ralgan tarmoq kuchlanishini muntazam ravishda pasaytiradi. Tashqi qatlamlardagi kuchlanishni pasaytirish ichki qatlamlarni yostiq qilib, bir xil ichki qattiqlik va tekis rulon yuzlarini saqlab qoladi.

Plastmassa plyonka ekstruziyasiga xos bo'lgan o'zaro faoliyat kaliper yoki qalinlikdagi o'zgarishlar yana bir jiddiy ortga o'rash muammosini keltirib chiqaradi. Keng to'rlarni bitta qattiq shaftda bir nechta tirqishli chiziqlarga aylantirganda, qalinroq chiziqlar yupqa chiziqlarga qaraganda rulon diametrini tezroq quradi. Natijada, qalinroq chiziqlar haddan tashqari taranglashadi va cho'zilib ketadi, ingichka chiziqlar esa bo'shashadi, pastga tushadi yoki qo'shni rulonlar bilan aralashadi. Ilg'or mashinalarda qo'llaniladigan yakuniy yechim differensial ishqalanishli orqaga o'rash milidir. Differentsial vallar ichki havo pufagi ustida siljiydigan mustaqil ishqalanish halqalaridan foydalanadi. Ayrim rulon momenti talablariga muvofiq mustaqil ravishda sirpanib, har bir orqaga o'rash yadrosi tarmoq bo'ylab kichik diametrdagi farqlardan qat'i nazar, bir xil, boshqariladigan o'rash momentini oladi. Zamonaviy konvertorlar o'ta yupqa to'siqli plyonkalarni to'liq ishonchlilik va nol rulonli hurda bilan qayta ishlash uchun ushbu ilg'or mil konstruktsiyalariga tayanadi.

Kuchlanishni kalibrlash strategiyasi: Yupqa PE yoki cho'ziladigan to'quv bo'lmaganlar kabi taranglikka sezgir plyonkalar uchun konusning tarangligini dasturlashda substratning elastik chegarasiga qarab boshlang'ich kuchlanishni (TNT: kuchlanish, nip, moment) o'rnating. To'satdan tushib ketmasdan silliq, monoton parchalanish egri chiziqlarini ta'minlash uchun elektron Shmidt bolg'asi yordamida butun diametrli qurilish bo'ylab rulonning qattiqligini sinovdan o'tkazing.

Xulosa

Sanoat qirqish texnikasini o'zlashtirish substrat materiali fanini, kesish pichoq mexanikasini, dinamik tarmoq yo'riqnomasini va murakkab yopiq pastadir kuchlanishini tartibga solishni aniq moslashtirishni talab qiladi. Ultra yupqa plyonkalar uchun ustara bilan kesish, og'ir kartonli laminatlar uchun aylanma kesish yoki bosimga sezgir bo'lmagan to'quv bo'lmaganlar uchun to'g'ri fizik ajratish usulini tarmoqning mexanik xususiyatlariga moslashtirish majburiydir. Uskunaning barqarorligi, nozik pnevmatik boshqaruv, qotib qolgan anvil sirtlari va ilg'or differentsial ishqalanishni qayta o'rash texnologiyalari jahon sanoat bozorlarida yuqori tezlikda, nol nuqsonli moslashuvchan material konversiyasining asosini tashkil qiladi.