Rollenschneider – fortschrittlich und hocheffizient

Heim Rollenschneider

Einführung in den Rollenschneider

A Der Rollenschneider ist ein wichtiges Gerät, das in der Verarbeitungsindustrie eingesetzt wird, vor allem zum Schneiden und Aufwickeln großer Materialrollen wie Papier, Film, Folie und Textilien in kleinere, handliche Rollen. Es funktioniert, indem es das Material in schmalere Breiten schneidet und es gleichzeitig zu fertigen Rollen aufwickelt.

Rollenschneider-Aufwickler sind für präzises Schneiden, effizientes Rollenhandling und die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Materialqualität unerlässlich. Sie werden häufig in Branchen wie Verpackung, Druck und der Herstellung flexibler Materialien eingesetzt . Diese Ausrüstung steigert die Produktivität, indem sie einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, minimalen Abfall und eine genaue Rollenbildung gewährleistet.

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Produktvorteile

Fortschrittliche Technologie

Ausgestattet mit modernen servobetriebenen Motoren und Präzisionsschneidsystemen, die präzise und gleichmäßige Schnitte gewährleisten.

Hohe Effizienz

Arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und minimalen Ausfallzeiten, erhöht die Produktivität und senkt die Betriebskosten.

Präzisionsschneiden

Liefert saubere, Präzise Schlitze für hochwertige, genaue Ergebnisse in Branchen wie Verpackung und Druck.

Reduzierter Abfall

Eine optimierte Spannungsregelung minimiert Materialverschwendung und Verschnitt während des Schneidvorgangs.

Flexibilität

Verarbeitet eine Vielzahl von Materialien und kann an unterschiedliche Dicken, Breiten und Schlitzmuster angepasst werden.

Verbesserte Sicherheit

Automatisierte Funktionen reduzieren manuelle Eingriffe und erhöhen so die Sicherheit des Bedieners.

Kostengünstig

Geringere Arbeits- und Energiekosten durch effizienten Betrieb und reduzierte Ausfallzeiten.

Produktcenter

CLS-A8 Hochleistungs-Doppelwellen-Rollenschneider (A+B-Welle)

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SF-650 Essential Doppelwellen-Rollenschneider

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SF-850 Flexibler Doppelwellen-Rollenschneider

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Technische Spezifikationen

Hochleistungs- Doppelwellen -Rollenschneider (A+B-Welle)

Rollenbreite	1400–2400 mm
Max. Elternrolle u. a.	1800 mm
Max. Rückspuldurchmesser.	1500 mm
Schnittbreite	50mm-2350mm
Durchmesser des Papierkerns aufwickeln:	3'/6'Maßgeschneidert
Mechanische Geschwindigkeit	600 m/min, (800 m/min, 1000 m/min)
Stromversorgung	380 V, 50 Hz, dreiphasig
Gesamtleistung	120 kW
Maschinengewicht	12.000 kg
Geräuschpegel	<70 dB(A)+/-2dB(A)
Dimension	650054002200mm
Druckluft	6 kg (nicht im Lieferumfang enthalten)

Flexibler Doppelwellen-Rollenschneider

Rollenbreite	1300–1700 mm
Max. Elternrollendurchmesser.	1500 mm
Max. Rückspuldurchmesser.	850mm
Schnittbreite	50mm-1650mm
Durchmesser des Papierkerns aufwickeln:	3'/6'Maßgeschneidert
Mechanische Geschwindigkeit	600 m/min, (700 m/min, 800 m/min)
Stromversorgung	380 V, 50 Hz, dreiphasig
Gesamtleistung	76KW
Maschinengewicht	8000 kg
Geräuschpegel	<70 dB(A)+/-2dB(A)
Dimension	420040002100mm
Druckluft	6 kg (nicht im Lieferumfang enthalten)

Essential Doppelwellen-Rollenschneider

Rollenbreite	1300–1700 mm
Max. Elternrollendurchmesser.	1200 mm
Max. Rückspuldurchmesser.	650 mm
Schnittbreite	50mm-1650mm
Durchmesser des Papierkerns aufwickeln:	3'/6'Maßgeschneidert
Mechanische Geschwindigkeit	400 m/min, (600 m/min, 700 m/min, 800 m/min)
Stromversorgung	380 V, 50 Hz, dreiphasig
Gesamtleistung	45KW
Maschinengewicht	4500 kg
Geräuschpegel	<200 dB(A)+/-2dB(A)
Dimension	420040002100mm
Druckluft	5 kg (nicht im Lieferumfang enthalten)

Anwendung

SELBSTKLEBENDES MATERIAL

FILM

PAPIER & KARTON

Tabakpapier

VLIESSTOFFE

ALUFOLIE

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Service

Installation und Inbetriebnahme

Wir stellen ein engagiertes Installationsteam zur Verfügung, um eine präzise Einrichtung und reibungslose Inbetriebnahme der Ausrüstung zu gewährleisten und Kunden einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen.

Technische Schulungsprogramme

Für Bediener und Wartungspersonal werden umfassende Schulungen angeboten, die Kundenteams in die Lage versetzen, die Gerätenutzung zu beherrschen und die Fähigkeiten zum unabhängigen Betrieb zu verbessern.

Regelmäßige Wartungspläne

Unsere professionellen Techniker führen regelmäßige Geräteinspektionen durch, um potenzielle Probleme umgehend zu erkennen und zu beheben und so die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.

Schnelle Fehlerreaktion

Ein hocheffizientes Fehlerreaktionssystem gewährleistet eine schnelle Reaktion auf Geräteprobleme und bietet zeitnahe Lösungen zur Minimierung von Ausfallzeiten.

Ersatzteilunterstützung

Wir unterhalten einen umfangreichen Bestand an Ersatzteilen und stellen so sicher, dass Kunden für Wartung oder Austausch schnell auf die erforderlichen Komponenten zugreifen können, sodass die Geräte reibungslos funktionieren.

Kontinuierliche Optimierung

Basierend auf Kundenfeedback und Branchenfortschritten bieten wir kontinuierliche Geräteoptimierungs- und Upgrade-Services an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden auf dem neuesten Stand der Technik bleiben und sich einen Wettbewerbsvorteil sichern.

Unterstützung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wofür wird ein Rollenschneider verwendet?

A: Ein Rollenschneider wird verwendet, um große Materialrollen wie Papier, Film oder Folie in kleinere, präzise Rollen zu schneiden und diese gleichzeitig für eine einfache Handhabung und weitere Verwendung aufzuwickeln.

F: Wie steigert ein Rollenschneider-Aufwickler die Effizienz?

A: Rollenschneider verbessern die Effizienz, indem sie mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten, Ausfallzeiten reduzieren und Prozesse wie Rollenwechsel automatisieren, was eine kontinuierliche Produktion und einen höheren Durchsatz ermöglicht.

F: Welche Materialien können von einem Rollenschneider verarbeitet werden?

A: Rollenschneider können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Papier, Film, Folie, Textilien und andere flexible Materialien, wodurch sie in Branchen wie Verpackung, Druck und Fertigung vielseitig einsetzbar sind.

F: Wie sorgt ein Rollenschneider für Präzision?

A: Rollenschneider-Aufwickler nutzen fortschrittliche Technologie, wie servobetriebene Motoren und automatische Spannungsregelung, um saubere, präzise Schlitze und eine gleichmäßige Rollenbildung für eine qualitativ hochwertige Ausgabe zu gewährleisten.

F: Sind Rollenschneider-Aufwickler sicher in der Verwendung?

A: Ja, moderne Rollenschneidemaschinen sind auf Sicherheit ausgelegt und verfügen über automatisierte Systeme zur Minimierung manueller Eingriffe und integrierte Sicherheitsmechanismen zur Reduzierung des Unfallrisikos.

F: Wie reduziert ein Rollenschneider-Aufwickler den Abfall?

A: Durch die Optimierung der Materialhandhabung und Spannungskontrolle minimieren Rollenschneider-Aufwickler den Abfall und stellen sicher, dass das Material präzise geschnitten wird, was zu weniger Verschnitten und weniger Materialverlust führt.