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1. Section d'entraînement principale : utilise des moteurs à courant alternatif équipés de convertisseurs de fréquence pour la transmission des matériaux, garantissant une accélération et une décélération stables et rapides. (Configuration optionnelle avec des servomoteurs allemands Siemens ou des servomoteurs américains ABB)
2. Section d'alimentation de rembobinage : deux moteurs d'enroulement fonctionnent conjointement avec le moteur d'entraînement principal pour un contrôle de mouvement triphasé. Le moteur d'entraînement principal contrôle le relâchement de la tension et la prise du matériau, garantissant une tension stable du produit et une qualité d'enroulement esthétique.
3. Mécanisme de rembobinage : le bras d'enroulement utilise une roue de guidage intermittente (déplacement), qui peut détecter automatiquement le diamètre d'enroulement pendant l'enroulement, s'ajuster automatiquement et maintenir le chemin de processus le plus court. La méthode d'enroulement peut être utilisée pour l'enroulement central et superficiel, permettant une application flexible lors du rembobinage de différents matériaux.
4. Méthode d'enroulement du produit fini : Équipé d'une barre de platine et d'un arbre à pression d'air ainsi que d'un arbre d'enroulement différentiel, il peut s'adapter à une plus large gamme de matériaux. Le mécanisme de changement d'arbre est spécialement conçu pour un remplacement facile.
5. Assistance au déchargement des produits finis : La machine est équipée d'un châssis rotatif intégré pour le déchargement, permettant une réalisation rapide lors du déchargement des produits finis.
6. Section de contrôle électrique : L'interface de fonctionnement utilise un écran tactile LCD, permettant le réglage direct de diverses conditions d'enroulement et de l'état de fonctionnement sur l'écran. La section de contrôle utilise un contrôleur programmable pour le contrôle mécanique des mouvements, équipé d'un système d'autodiagnostic pour le diagnostic automatique des défauts en cas de dysfonctionnement de la machine.
7. Disposition des matériaux de base : La machine est dotée d'une base mobile de type divisé avec un dispositif d'alignement automatique des bords pour assurer une sortie de bord stable, et elle peut également être équipée de dispositifs supplémentaires.
8. Dispositif de manutention des déchets : équipé d'un ventilateur d'aspiration ou d'un dispositif d'enroulement central.
· Contrôle de trois moteurs à courant alternatif
·Modèle de rembobinage de la surface centrale
·Arbres de rembobinage différentiels
·Contrôle automatique du roulis
·Dispositif de déchargement automatique
·Écran tactile LCD, système d'autodiagnostic
·Unité de déroulement séparée
·Système de guidage Web automatique
·Système de positionnement du noyau laser
·Système de nettoyage Web
| Largeur de la machine | 1,3 m ~ 1,8 m |
| Diamètre maximum de déroulement | 1200mm |
| Diamètre maximum de rembobinage | 800mm |
| Largeur de coupe minimale | 30mm |
| Taille du mandrin du papier | 3' ~ 6' |
| Vitesse mécanique | 500 m/min |
| Système de refendage | Rasoir/couteau de cisaillement/couteau pneumatique |
★D’autres spécifications sont disponibles sur demande.
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